چگونه دستگاه بلیستر کار می کند؟همه چیز در مورد بسته بندی قرص
بسته‌بندی قرص‌ها و اسمارتیزها یک فرآیند پیچیده است که نیازمند تکنولوژی‌های مدرن و دستگاه‌های خاصی است. امروزه، با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه‌هایی مانند بلیستر وظیفه بسته‌بندی این محصولات را به شکلی سریع، دقیق و هزینه کارآمد بر عهده دارند.
درباره دستگاه بلیستر
دستگاه بسته بندی قرص بلیستر یک دستگاه پیشرفته است که برای بسته‌بندی قرص‌ها، اسمارتیزها و حتی حباب ورقه‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از فناوری‌های حرارتی و فشاری، به‌طور خودکار و سریع، محصولات را در بسته‌بندی‌های مختلف محکم و مناسب قرار می‌دهد.
فرآیند بلیستر قرص شامل چند مرحله است. در ابتدا، مواد اولیه برای بسته‌بندی آماده می‌شوند. سپس، این مواد به داخل دستگاه منتقل خواهند شد. در این مرحله، با اعمال گرما و فشار، بسته‌بندی‌ها شکل گرفته و محصولات درون آن‌ها قرار می‌گیرند.
بلیسترها قابلیت تنظیم دما، فشار و زمان را دارند که این امکان را به کارخانه‌ها می‌دهند تا بسته‌بندی‌های متناسب با نوع محصول را انجام دهند. از این رو، هزینه و زمان مربوط به بسته‌بندی به شکل قابل‌توجهی کاهش پیدا کرده و کارایی تولید افزایش می‌یابد.
مشخصات دستگاه بلیستر
از ویژگی‌های مهم این دستگاه می‌توان به عدم دخالت دست در فرآیند تولید و بسته‌بندی، کاهش هزینه‌ها، افزایش سرعت تولید و اتصال به دستگاه‌های دیگر مانند دستگاه کارتونینگ اشاره کرد. با این ویژگی‌ها، دستگاه بلیستر به‌عنوان یک ابزار قابل اعتماد و مؤثر، باعث بهبود و بهره‌وری در فرآیند تولید و بسته‌بندی می‌شود.
با امکاناتی همچون قابلیت اتصال به دستگاه کارتونینگ برای محافظت بیشتر از محصول، سیستم PLC و HMI لمسی برای کنترل و تنظیم دقیق دستگاه و قابلیت نصب دوربین برای بررسی و ریجکت محصولات معیوب، این دستگاه از جمله دستگاه‌های پیشرفته و کارآمد در صنعت محسوب می‌شود.
از دیگر ویژگی‌های مهم این دستگاه می‌توان به قابلیت نصب انواع فیدر قرص و کپسول و قابلیت ایجاد پرفراژ رول‌های بسته‌بندی‌شده اشاره کرد. همچنین، با قابلیت کار با سیستم ALU-ALU، این دستگاه می‌تواند بسته‌بندی را با کیفیت بهتری انجام دهد.
قابلیت‌های دستگاه بلیستر
دستگاه بلیستر باتوجه به فناوری پیشرفته‌ای که دارد، از قابلیت‌های زیادی برخوردار است که برای انجام عملیات بسته‌بندی باکیفیت و بهره‌وری بالا بسیار اهمیت دارند. در ادامه به برخی از قابلیت‌های مهم و پرکاربرد این دستگاه اشاره خواهیم کرد:
قابلیت تنظیم قالب
این دستگاه قابلیت تنظیم قالب برای محصولات مختلف با سایزهای متفاوت را دارد که این امکان را به کارخانه‌ها می‌دهد تا به راحتی نوع بسته‌بندی مورد نیاز خود را تغییر دهند.
سیستم ایجاد پرفراژ و خط جداسازی
دستگاه بسته بندی قرص از سیستم ایجاد پرفراژ و خط جداسازی بر ورقه‌ها برخوردار است که این امکان را فراهم می‌کند تا بسته‌بندی بهتر و سریع‌تر انجام شود.
کاهش ضایعات
با اتصال ابتدا و انتهای دو ورقه پلاستیکی با کمک دستگاه، ضایعات در بسته‌بندی کاهش پیدا می‌کند و بهره‌وری بالاتر می‌رود.
نصب فیدرهای مختلف
دستگاه بلیستر امکان نصب فیدرهای مختلف قرص و کپسول را دارد.
امکان بازگشت محصول معیوب
این دستگاه امکان بازگشت محصول معیوب با وکیوم و سورتر انتهای خط را نیز دارد که این امر به بهبود کیفیت بسته‌بندی کمک می‌کند.
صفحه نمایش لمسی و سیستم کنترل plc
بلیستر قرص دارای صفحه نمایش لمسی و سیستم کنترلی plc است که این امکان را به اپراتور می‌دهد تا تنظیمات دستگاه را به راحتی انجام دهد.
کاهش مصرف پلاستیک
این دستگاه قابلیت طراحی برش به‌صورت زیگزاگی برای کاهش مصرف پلاستیک را نیز دارد که به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.
امکان هشداردهی به اپراتور
در قسمت‌های مهم دستگاه، سنسور‌هایی نصب شده است که وظیفه هشدار به اپراتور را بر عهده دارند و این امکان را فراهم می‌کنند تا به بهترین شکل از دستگاه استفاده شود.
دستگاه بلیستر چگونه کار می‌کند؟
این دستگاه، عملکردی کاملا اتوماتیک دارد و بدون نیاز به دخالت دست انجام می‌شود. این دستگاه نه‌تنها از آلودگی مواد غذایی و دارویی به‌دست آدمی جلوگیری می‌کند، بلکه بهداشت آن‌ها را نیز حفظ خواهد کرد. در ادامه عملکرد دستگاه را در مراحل مختلف تولید و بسته‌بندی بررسی می‌کنیم:
-
مرحله اول: در این مرحله، مواد مورد نیاز برای بسته‌بندی به داخل دستگاه قرار می‌گیرند. با استفاده از پلاک‌های راهنمایی روی دستگاه، ورق‌ها را می‌توان به داخل دستگاه هدایت کرد.
-
مرحله دوم: قبل از روشن کردن دستگاه، هیترهای آن گرم می‌شوند. سپس با روشن کردن دستگاه، فرآیند بسته‌بندی آغاز می‌شود.
-
مرحله سوم: در این مرحله، ورق‌ها وارد هیتر شده و بعد از گرم شدن، وارد قالب مورد نظر می‌شوند و با استفاده از فشار و وکیوم، شکل قالب را به خود می‌گیرند.
-
مرحله چهارم: پس از ساخت قالب‌ها، محصولات موردنیاز درون آن‌ها قرار می‌گیرند. این محصولات ممکن است قرص یا کپسول باشند که با استفاده از سیستم مناسب، درون قالب و بسته‌بندی قرار می‌گیرند.
-
مرحله پنجم: در این مرحله، درب روی محصولات با ورق آلومینیومی بسته شده و اطلاعات موردنیاز بر آن درج می‌شود.
-
مرحله ششم: در پایان، محصولات بسته‌بندی‌شده از یکدیگر جدا شده و برش می‌خورند.
مزایای دستگاه بلیستر
خرید دستگاه بلیستر برای خریداران و مصرف‌کنندگان مزایای زیادی دارد. این دستگاه با خودکفایی در عملیات تولید و بسته‌بندی، مزایایی ارزشمند را به همراه دارد که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم:
-
عدم دخالت دست: این دستگاه با انجام تمامی فرآیندهای بسته‌بندی، از دخالت دست و آلودگی مواد غذایی و دارویی جلوگیری می‌کند. این امر، بهداشت محصولات را حفظ کرده و از سلامت مصرف‌کنندگان اطمینان حاصل می‌کند.
-
حداقل کردن نیروی کار: استفاده از این دستگاه منجر به کاهش نیاز به نیروی انسانی در فرآیند تولید و بسته‌بندی می‌شود که در نهایت هزینه‌های مرتبط با استخدام نیروی کار را کم می‌کند.
-
کاهش هزینه‌ها: دستگاه با انجام همه فعالیت‌های موردنیاز برای بسته‌بندی، از صرف هزینه‌های بالایی که برای استفاده از چندین دستگاه مختلف نیاز است، جلوگیری می‌کند. این مزیت به شرکت‌ها کمک می‌کند تا هزینه‌های خود را به شکل قابل‌توجهی کاهش دهند.
-
سرعت بالا: این دستگاه به‌عنوان یک سیستم اتوماتیک، توانایی تولید و بسته‌بندی محصولات را با سرعت بالایی دارد. این سرعت بالا به شرکت‌ها کمک می‌کند تا حجم بالایی از محصولات را به سرعت بسته‌بندی کرده و بازدهی خود را افزایش دهند.
-
اتصال به دستگاه کارتونینگ: دستگاه بلیستر به راحتی می‌تواند به دستگاه کارتونینگ متصل شود. این اتصال باعث افزایش کارآیی و کاهش دخالت دست در فرآیند بسته‌بندی شده و باعث تسریع و بهبود این فرایند می‌شود.
سخن پایانی
دستگاه بلیستر امروزه به‌عنوان یکی از ابزارهای مهم در صنایع مختلف، به‌ویژه در صنعت داروسازی، نقش بسیار مهمی دارد. این دستگاه با قابلیت‌ها و مزایایی که ارائه می‌دهد، توانسته تبدیل به یکی از پرکاربردترین و مؤثرترین ابزارهای تولید و بسته‌بندی در این صنایع شود.
در صنعت داروسازی به علت حساسیت بالای محصولات، استفاده از این دستگاه بیش از پیش اهمیت یافته است. این دستگاه با امکاناتی همچون عدم دخالت دست، کاهش هزینه‌ها، افزایش سرعت تولید و بسته‌بندی و اتصال به دستگاه‌های دیگر مانند دستگاه کارتونینگ، به شکل قابل‌توجهی به بهبود و بهره‌وری در فرآیند تولید و بسته‌بندی کمک کرده است.
باتوجه به مزایای بیان شده، استفاده از این دستگاه به‌عنوان یک ابزار مهم در فرآیند تولید و بسته‌بندی، جزو اولویت‌های شرکت‌ها قرار گرفته است. به این ترتیب، این دستگاه به‌عنوان یک فناوری خیلی خوب در صنایع مختلف شناخته شده و نقش بسیار مهمی در بهبود و بهره‌وری این صنایع دارد.
