فیلتر پرس؛ جداسازی مایع از جامد در صنعت

فیلتر پرس ها ابزارهای قابل توجهی در حوزه جداسازی جامد از مایع هستند که به صنایعی مانند تصفیه فاضلاب، معدن، تولید مواد شیمیایی و غیره خدمات می دهند. این دستگاه‌ها شیوه مدیریت و بهینه‌سازی جداسازی جامدات از مایعات را متحول کرده‌اند. در این راهنمای جامع، ما به بررسی جزئیات فیلتر پرس ها، اصول کار آنها، کاربردهای متنوع، مزایا و موارد دیگر خواهیم پرداخت.

فیلتر پرس: افزایش کارایی در جداسازی جامد-مایع

فیلتر پرس ها که به عنوان فیلترهای صفحه ای و فشاری نیز شناخته می شوند، ماشین هایی هستند که برای جداسازی موثر جامدات از مایعات طراحی شده اند. این دستگاه ها از ترکیبی از فشار و فیلتراسیون برای دستیابی به جداسازی مطلوب استفاده می کنند و آنها را در صنایع مختلف ضروری می کند.

فیلتر پرس یک دستگاه عملیات دسته ای و با حجم ثابت است که مایعات و جامدات را با استفاده از فیلتراسیون تحت فشار جدا می کند. دوغاب به فیلتر پرس پمپ می شود و تحت فشار آبگیری می شود. این یک نوع فیلتر است که برای تصفیه آب و فاضلاب در کاربردهای مختلف از صنعتی گرفته تا شهری استفاده می شود. اندازه فیلتر پرس مورد استفاده در صنایع مختلف به نیازهای خاص صنعت یا فرآیند و همچنین حجم و نوع دوغابی که نیاز به آبگیری دارد بستگی دارد.

تاریخچه دستگاه فیلترپرس

تاریخچه فیلتر پرس ها به ده ها سال پیش برمی گردد و ریشه در فرهنگ های مختلف در سراسر جهان دارد. اولین فرم فیلتر پرس در سال 1853 در انگلستان اختراع شد که در به دست آوردن روغن دانه از طریق سلول های تحت فشار استفاده می شد. با این حال، معایب زیادی در ارتباط با آنها وجود دارد، مانند نیاز به نیروی کار بالا و فرآیند ناپیوسته.

پیشرفت های عمده در فناوری فیلتر پرس از اواسط قرن بیستم آغاز شد. این دستگاه بهینه سازی چرخه فیلتراسیون خودکار، فشرده سازی کیک، تخلیه کیک، و شستشوی پارچه فیلتر را امکان پذیر می کند که منجر به افزایش فرصت ها برای کاربردهای مختلف صنعتی می شود.

یک مرور تاریخی مفصل، که قدمت آن به زمانی که سلسله شانگ در سال 1600 قبل از میلاد از پرس برای استخراج چای از برگ کاملیا و روغن از بخش انتهایی آن استفاده می کرد، توسط K. McGrew گردآوری شد. علیرغم این واقعیت که بسیاری از پیشرفت‌های مکانیکی انجام شده است، فیلتر پرس‌ها همچنان ابزاری ارزشمند برای جداسازی جامدات و مایعات در یک عملیات پرحجم  هستند و آبگیری کارآمد و جداسازی جامد از مایع را فراهم می‌کنند.

فیلتر پرس چگونه کار می کند؟

یک فیلتر پرس با استفاده از یک سری صفحات و قاب ها کار می کند. این صفحات که با پارچه های مخصوص پوشیده شده اند یک محفظه را تشکیل میدهند. این محفظه ها به طور متناوب با یک سوسپانسیون (مخلوط جامد و مایع) پر شده و تحت فشار قرار می گیرند. با افزایش فشار، مایع از طریق پارچه فیلتر خارج می شود و ذرات جامد را پشت سر می گذارد. نتیجه یک ساختار کیک مانند است که از مواد جامد جدا شده تشکیل شده است.

اجزای کلیدی یک فیلتر پرس

صفحات فیلتر: اینها اجزای اصلی هستند که محفظه های جداسازی را فراهم می کنند. آنها را می توان از مواد مختلفی مانند پلی پروپیلن یا چدن، بر اساس الزامات کاربرد، ساخت.

پارچه فیلتر: پارچه فیلتر بین صفحات قرار می گیرد و وظیفه جذب ذرات جامد را دارد و در عین حال اجازه عبور مایع را می دهد.

سیستم هیدرولیک: سیستم هیدرولیک به محفظه ها فشار وارد می کند و فرآیند جداسازی را تسهیل می کند.

کاربردهای فیلتر پرس

• تصفیه آب و فاضلاب: فیلتر پرس می تواند برای جداسازی ذرات جامد، باکتری ها و سایر آلاینده ها از آب و فاضلاب استفاده شود. این می تواند کیفیت آب و فاضلاب را برای مصارف انسانی، صنعتی و کشاورزی بهبود بخشد.
• تولید مواد غذایی و نوشیدنی: فیلتر پرس می تواند برای جداسازی ذرات جامد، مانند چربی، پروتئین و نشاسته از مواد غذایی و نوشیدنی استفاده شود. این می تواند کیفیت مواد غذایی و نوشیدنی را بهبود بخشد و همچنین طول عمر نگهداری آنها را افزایش دهد.
• صنایع داروسازی و آرایشی و بهداشتی: فیلتر پرس می تواند برای جداسازی ذرات جامد، مانند میکروب ها، سلول ها و ناخالصی های دیگر از داروها و محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده شود. این می تواند کیفیت داروها و محصولات آرایشی و بهداشتی را بهبود بخشد و همچنین ایمنی آنها را برای مصرف انسان افزایش دهد.
• صنایع پتروشیمی و معدن: فیلتر پرس می تواند برای جداسازی ذرات جامد، مانند رسوبات، گل و لای و سایر آلاینده ها از نفت، گاز طبیعی و سایر محصولات پتروشیمی و معدنی استفاده شود. این می تواند کیفیت این محصولات را بهبود بخشد و همچنین بهره وری فرآیندهای تولید را افزایش دهد.
• تولید کاغذ و مقوا: فیلتر پرس می تواند برای جداسازی ذرات جامد، مانند چوب، خاک و سایر آلاینده ها از خمیر کاغذ استفاده شود. این می تواند کیفیت کاغذ و مقوا را بهبود بخشد و همچنین بهره وری فرآیند تولید را افزایش دهد.

پیشنهاد میکنیم برای جزئیات و اطلاعات کاملتر از فیلتر پرس صفحاتی مانند فیلتر پرس فراب زیست فراز، شرکت فیلتر پرس صفا ، micronicsinc را نیز بررسی و مطالعه نمایید.

مزایای استفاده از دستگاه فیلتر پرس

مزایای اصلی استفاده از فیلتر پرس شامل جداسازی کارآمد، بازیابی مواد جامد بالا و کاهش حجم زباله است که آن را به ابزاری ارزشمند برای مدیریت چالش‌های محیطی و صنعتی مرتبط با جداسازی جامد از مایع تبدیل می‌کند. موارد زیر به طور خلاصه به عنوان مزایای استفاده از انواع فیلتر پرس در صنایع مختلف قابل ذکر است:

• آبگیری از انواع لجن های بیولوژیک و ضایعات Sewage Sludge (مواردی مانند لجن های فعال شهری، دارویی، کارخانجات مواد غذایی و آبگیری از پساب کشتارگاه).
• جلوگیری از تلف شدن منابع آبی. صرفه جویی قابل توجه در مصرف آب بر اساس بازیافت آب از پساب های صنعتی.
• کاهش آلاینده های زیست محیطی و تصفیه انواع مواد سمی و مضر صنعتی که همراه با آب یا دیگر سیالات وارد طبیعت می شوند.
• کمک به توسعه صنایع معدنی از طریق جایگزین کردن فیلترپرس در خطوط تولید.
• قابلیت استفاده برای تصفیه پساب های صنعتی ( این نوع فیلترها قابلیت استفاده در انواع صنایع مختلف از قبیل صنایع نساجی و رنگرزی ، صنایع قند و شکرسازی ، صنایع کاشی و سرامیک صنایع آبکاری و فلزات سنگین و … را دارا می باشد.)

فیلترپرس از چه بخشهایی تشکیل شده است؟

فیلتر پرس از چند بخش اصلی تشکیل شده است:

• بدنه فیلتر: بدنه فیلتر معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود و فضایی را برای قرار دادن صفحات فیلتر فراهم می کند.
• صفحات فیلتر: صفحات فیلتر معمولاً از فلز، پلاستیک یا کاغذ ساخته می شوند و دارای منافذ ریز هستند که مایع را از طریق آنها عبور می دهند.
• سیستم فشرده سازی: سیستم فشرده سازی معمولاً از جک های هیدرولیک یا مکانیکی تشکیل شده است و فشار را بر روی صفحات فیلتر اعمال می کند تا مایع را از طریق آنها عبور دهد.
• سیستم تخلیه: سیستم تخلیه معمولاً از یک لوله یا دریچه تشکیل شده است که مایع تصفیه شده را از فیلتر پرس خارج می کند.
• سیستم شستشوی صفحات: سیستم شستشوی صفحات معمولاً از یک پمپ یا اسپری تشکیل شده است که آب را برای شستشوی صفحات فیلتر و برداشتن هرگونه ذرات جامد باقیمانده استفاده می کند.

فیلتر پرس می تواند به صورت دستی یا خودکار کار کند. فیلتر پرس های دستی معمولاً برای کاربردهای کوچکتر استفاده می شوند، در حالی که فیلتر پرس های خودکار برای کاربردهای بزرگتر استفاده می شوند. فیلتر پرس ها یک دستگاه مهم در طیف گسترده ای از صنایع هستند. آنها می توانند برای جداسازی ذرات جامد از مایعات، تصفیه آب و فاضلاب، تولید مواد غذایی و نوشیدنی، و صنایع داروسازی استفاده شوند.

معرفی انواع دستگاه فیلترپرس

انواع مختلفی از فیلتر پرس وجود دارد که در صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در اینجا انواع اصلی وجود دارد:

1. فیلتر پرس صفحه و قاب: این پایه ترین نوع فیلتر پرس است. این شامل یک سری صفحات و قاب با رسانه فیلتر در بین آن است. دوغاب به داخل محفظه های تشکیل شده توسط صفحات و قاب ها پمپ می شود و فیلتر از طریق محیط فیلتر عبور می کند در حالی که مواد جامد به عنوان کیک حفظ می شوند.
2. فیلتر پرس محفظه ای توکار: در این نوع فیلتر پرس، صفحات دارای یک قسمت فرورفته هستند که محفظه نگهداری دوغاب را تشکیل می دهد. طراحی فرورفته امکان فشار پر شدن بالاتر و صفحات قوی تر را فراهم می کند. این فیلتر پرس ها معمولا در صنایع مختلف برای کاربردهای آبگیری استفاده می شوند.
3. فیلتر پرس ممبران: فیلتر پرس غشایی یک لایه اضافی از مواد غشایی انعطاف پذیر در بالای محیط فیلتر دارد. هنگامی که دوغاب به داخل محفظه ها پمپ می شود، غشاها منبسط می شوند و فشار بیشتری به کیک وارد می کنند و در نتیجه آبگیری بیشتر می شود. این نوع فیلتر پرس اغلب برای کیک های فیلتر تراکم پذیر یا زمانی که راندمان آبگیری بالاتری مورد نیاز است استفاده می شود.
4. فیلتر پرس اتوماتیک: فیلتر پرس اتوماتیک مجهز به مکانیزم هایی است که عملکرد فیلتر پرس را خودکار می کند، مانند تعویض صفحه و تخلیه کیک. این نوع فیلتر پرس برای کار مداوم مناسب است و می توان آن را برای کار بدون دخالت دست برنامه ریزی کرد.
5. انواع دیگر: انواع دیگری از فیلتر پرس نیز وجود دارد، مانند فیلتر پرس عمودی، فیلتر پرس تسمه ای و غیره. این انواع ممکن است بسته به صنعت و ماهیت دوغاب مورد پردازش، طرح ها و کاربردهای خاصی داشته باشند.

هر نوع فیلتر پرس مزایای خاص خود را دارد و برای کاربردهای مختلف مناسب است. انتخاب نوع فیلتر پرس به عواملی مانند ویژگی های دوغاب، راندمان آبگیری مورد نظر و نیازهای خاص صنعت یا فرآیند بستگی دارد.